配料、燒結(jié)、水洗……連日來，位于環(huán)科園的江蘇宜鋰科技有限責(zé)任公司內(nèi)，高鎳三元正極材料全自動化中試生產(chǎn)線正連續(xù)運轉(zhuǎn)。該生產(chǎn)線自去年8月滿產(chǎn)以來，當(dāng)年便實現(xiàn)產(chǎn)值約1000萬元；如今，歷經(jīng)兩輪技改升級后，年產(chǎn)能已從200噸躍升至800噸，成為宜鋰科技驗證工藝、對接市場的關(guān)鍵保障。

　　作為新能源汽車的“心臟”，正極材料是動力電池性能升級的核心，而高鎳三元正極材料憑借能量密度高、循環(huán)壽命長、高倍率和環(huán)境特性好等優(yōu)勢，備受市場青睞。近年來，國內(nèi)動力電池市場向高能量密度三元體系轉(zhuǎn)型，高鎳化已成為行業(yè)明確發(fā)展方向。敏銳捕捉到這一趨勢的宜鋰科技于2022年落戶環(huán)科園后，隨即啟動固態(tài)電池用高鎳三元正極材料項目，規(guī)劃新建19000平方米車間，打造5200噸/年全流程自動化智能化生產(chǎn)線。如今，中試生產(chǎn)線穩(wěn)定投產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品包括高鎳高電壓三元、中鎳高電壓三元、高電壓鈷酸鋰等正極材料，適用于液態(tài)電池、半固態(tài)電池和固態(tài)電池體系技術(shù)場景，覆蓋車載動力、3C消費、特種電池等多領(lǐng)域需求。

　　為實現(xiàn)與市場快速對接，宜鋰科技從源頭就確立了高標(biāo)準(zhǔn)。“由于高鎳三元正極材料是固態(tài)電池最核心的材料，占電池總成本的40%以上，材料與電池體系的適配性直接決定終端產(chǎn)品性能。”宜鋰科技相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，中試生產(chǎn)線建設(shè)之初，企業(yè)就通過數(shù)據(jù)孿生和自動化技術(shù)基本實現(xiàn)無人化，并采用全自動化無斷點的設(shè)計，在最大限度提升生產(chǎn)效率的同時，保證高鎳三元材料生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和成品品質(zhì)。因此，該條生產(chǎn)線雖名為“中試”，用于打磨成熟產(chǎn)品和技術(shù)送客戶驗證，但其性能與量產(chǎn)線無異，一旦量產(chǎn)線建成，產(chǎn)品就能實現(xiàn)一次性導(dǎo)入，避免重復(fù)試驗，可迅速投放市場。

　　在筑牢產(chǎn)線基礎(chǔ)的同時，宜鋰科技將技術(shù)創(chuàng)新作為核心競爭力，聚焦固態(tài)電池體系適配與高鎳材料安全性痛點持續(xù)攻關(guān)。“技術(shù)創(chuàng)新不能閉門造車，而要站在行業(yè)前沿聯(lián)合攻關(guān)。”宜鋰科技相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，企業(yè)構(gòu)建了“機理分析—配方設(shè)計—體系適配”的高效研發(fā)體系：組建企業(yè)的外部技術(shù)委員會，邀請中科院物理研究所、中南大學(xué)等高校院所的教授和專家加入，通過“揭榜掛帥”的方式開展材料失效和安全性的基理分析；接著，由企業(yè)組建的核心研發(fā)團隊用相關(guān)結(jié)果進行對應(yīng)的配方和工藝設(shè)計；然后，通過內(nèi)部評測和戰(zhàn)略合作客戶的聯(lián)合驗證，完成材料的更新迭代。憑借這套高效的研發(fā)體系，目前宜鋰科技已掌握固態(tài)電池正極材料多項核心技術(shù)，申請專利60余項，其中高質(zhì)量發(fā)明專利10項；高鎳免水洗殘堿控制工藝、高鎳多晶正極/固態(tài)電解質(zhì)界面離子傳輸包覆技術(shù)、超高鎳NCMA燒結(jié)技術(shù)、中鎳單晶正極技術(shù)等多項核心技術(shù)達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　這些技術(shù)創(chuàng)新的成效，在安全性能測試中得到了直觀體現(xiàn)。“行業(yè)正常評測安全性有多個維度，在極片DSC測試中，我們的高鎳三元正極材料較市場上同系列產(chǎn)品性能提升了25%以上；熱箱測試方面，我們產(chǎn)品的熱箱測試超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求的140℃，達到180℃。”宜鋰科技相關(guān)負(fù)責(zé)人自豪地說。

　　如今，宜鋰科技正以市場為導(dǎo)向、以技術(shù)為支撐，加速拓展發(fā)展邊界。企業(yè)不僅布局“液態(tài)—混合固液—固態(tài)”全路線，更協(xié)同電解質(zhì)、電解液、隔膜等上下游企業(yè)構(gòu)建生態(tài)聯(lián)盟，穩(wěn)步實現(xiàn)從單一材料供應(yīng)商向方案提供商的轉(zhuǎn)型。“目前，我們的計劃是在明年建成量產(chǎn)線，2027年上半年完成調(diào)試并釋放產(chǎn)能。”談及未來，宜鋰科技相關(guān)負(fù)責(zé)人信心滿滿地說，“今年企業(yè)產(chǎn)值預(yù)計超3000萬元，2028年滿產(chǎn)后，年產(chǎn)值有望超8億元。”