近日，由拜富科技、陶研所、金石研磨、駿威特新材料、東方偉業等企業組成的江蘇宜興陶瓷產業園區先進陶瓷（耐材）展團，亮相第16屆中國上海國際先進陶瓷展覽會。在為期3天的展會中，累計吸引了3萬多人次駐足參觀，52家客商初步達成考察意向。這是我市陶瓷耐材產業“擂鼓出征”，持續擦亮“陶都”品牌，為我市特色產業高質量發展注入磅礴動力的生動實踐。

　　宜興是國內主要的工業陶瓷和耐火材料產區之一。近年來，我市依托深厚的陶瓷產業積淀，集聚多方優勢資源，將工業陶瓷、耐火材料產業作為發展的主攻方向，全面梳理規劃陶瓷耐材產業發展方陣，形成了以工業陶瓷、耐火材料為主體的產業集群，產品涵蓋蜂窩陶瓷等先進結構陶瓷、電子器件封裝外殼等功能陶瓷以及輕質隔熱耐火磚等耐火材料。據統計，2023年，我市陶瓷耐材規上企業共110家，實現產值131億元，在推動我市經濟發展、就業擴大等方面發揮著重要作用，成為宜興高質量發展行穩致遠的重要支撐。

　　強化服務鏈   因地制宜擘畫藍圖

　　日前，《江蘇省保障和促進宜興陶瓷高質量發展條例》立法推進工作領導小組會議召開，要求更高標準、更高質量推進省級立法相關工作，并以此為契機，聚焦推動陶瓷文化創造性轉化、創新性發展，用足用好資源優勢，壯大特色地標產業。這也將進一步促進我市陶瓷立法工作提速提效，為宜興陶瓷產業高質量發展提供法治支撐。

　　產業的持續健康發展，離不開政策、服務等各方面的支持和保障。發力陶瓷耐材產業，構筑優良軟環境，著力構建覆蓋政策、資金、服務、展會全鏈條的服務體系，宜興一直在行動。近年來，我市進一步加大政策規劃的引領和激勵，制定《宜興市陶瓷耐材產業集群發展行動計劃（2023—2025年）》《宜興市陶瓷耐材產業發展2023年工作要點》，明確陶瓷耐材產業發展的目標任務、發展重點和工作舉措；并出臺《關于促進經濟社會高質量發展的意見》《宜興市推動數字經濟提速和數字化轉型的實施意見》等，造濃了產業高效發展的氛圍。與此同時，我市成立了一只超3億元的陶瓷耐材產業發展基金，讓強有力的“金融活水”流入優質企業，惠及產業發展。

　　此外，作為宜興非金屬材料產業發展的主陣地，丁蜀鎮不斷加強規劃引領、政策撬動、資源集聚，連續多年舉辦工業陶瓷產業發展高峰論壇等活動，全力推介宜興工業陶瓷產業。同時，建設宜興新材料高新技術創業服務中心，高效運作無機非金屬材料產業協同創新發展聯盟，一批骨干企業在產品升級、科技進步、市場拓展等方面取得喜人成績。

　　賦能產業鏈     智改數轉綠色引領

　　在2023年度國家綠色制造榮譽榜單中，我市2家企業入圍國家級綠色工廠。其中，開創了國內隔熱耐火磚產線自動化先河的宜興摩根熱陶瓷有限公司占得一席之地。這家企業充分利用全球化資源配置的優勢，以綠色低碳、智能制造為重點，建成綠色智能自動化產線，目前，綠色物料使用率占比達99%。

　　在“雙碳”戰略背景下，節能減排、綠色制造是陶瓷耐材行業無法回避的話題，我市一批企業通過生產換線、人機協同、“上云用數賦智”等方式，打造智能工廠、智能車間，推動企業降本、提質、節能、增效，為制造業高質量發展提供新動能。

　　眼下，在位于經開區的江蘇嘉耐高溫材料股份有限公司定型制品智能生產車間里，兩臺AGV無人叉車穿梭自如，自動壓力機壓磚精準控制，機械手碼磚準確有序，智能看板上生產計劃、產品庫存等信息一覽無余。去年以來，該公司持續在智能化生產、數字化管理等方面發力，不斷提標智能新高度，生產效率提高了25%。不燒滑板磚是無錫市南方耐材（集團）有限公司的主推產品之一，該公司通過投入800萬元實施不燒滑板磚研制項目，淘汰了傳統的高能耗、且會產生有害物質的滑板磚燒制模式，使滑板磚生產周期從原來的30天縮短到7天，天然氣消耗降至70立方米/噸，僅為原工藝的4.3%。江蘇諾明高溫材料股份有限公司計劃實施窯爐廢氣處理環保設施升級改造項目，對廠區原有窯爐燃燒廢氣處理系統進行升級改造，在保持產能不變的同時，降低燃燒廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放，實現綠色智能化生產……這樣加快智改數轉綠提的生動案例，在我市陶瓷耐材行業比比皆是。據悉，2023年，在陶瓷耐材領域，我市有1家企業獲評國家級綠色工廠，1家企業獲評省級綠色工廠，2家企業獲評省星級上云四星級企業。今年，我市將繼續鼓勵企業實現“自動化設備—數字化車間—智能化工廠”梯次提升，加快關鍵工序核心設備更新改造，擴大智能化裝備應用規模。同時，推進企業綠色化改造，發掘企業節能潛力。

　　聚焦創新鏈   借梯登高向新而行

　　眼下，依托武漢科技大學、洛陽耐火材料研究院、北京科技大學等科研院所，江蘇國豪耐火科技有限公司正持續推動高堿焚燒爐、等離子飛灰熔融爐用復合磚技術的迭代升級，促進傳統產業煥發新活力。與此同時，國豪耐火還積極通過產學研合作搶抓綠色新賽道，聚焦鋰電藍海，不斷開創企業高質量發展新局面。

　　從傳統冶金的爐體耐材到5G通信的濾波陶瓷，從過濾尾氣的蜂窩陶瓷到神舟飛船的電子器件，近年來，宜興廣大陶瓷耐材企業積極借力各級各類平臺載體，牽手大院大所，善用“外腦”，持續提升創新能力與智能制造水平，積極搶抓新風口、搶占新賽道，助力一批傳統陶瓷耐材企業借梯登高、向新而行。

　　江蘇拜富科技股份有限公司是2023年度國家知識產權優勢企業，該公司一直堅持自主研發及知識產權管理，組建國家級研究設計院宜興分院、省級工程中心、市級技術中心等多個技術創新平臺，創新實力不斷增強。其自主研發的光伏玻璃背板用高反射膜，補足了以往光伏組件轉換效率偏低的短板，可提高3—6%的發電功率，產品的國際、國內細分市場占有率分別達23%、26%，位居行業前列。

　　市華井科技有限公司則請來日本籍氮化硅陶瓷材料專家津山先生擔當研發“大腦”，在以津山先生為核心的研發團隊的努力下，2019年，華井科技與蘇州明志科技股份有限公司共同研發V8汽車發動機缸體低壓水平反重力澆鑄工藝，成為國內首個能制造V8缸體的成功案例。此后，該企業研發的高效節能氮化硅加熱器保護管，又成為新能源汽車高效節能智能裝備的重要核心加熱部件，可以保證大型壓鑄島鋁液的溫度控制和補給……如今，宜興千余家陶瓷生產企業中，已有超30%的企業進軍新能源領域，近30%的企業進入半導體領域。